不锈钢半球阀-偏心半球阀-大才阀门

偏心半球阀的优点

　　偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所---的一些---性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况。偏心半球阀在已知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的---，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较---的蝶阀是三偏心偏心半球阀。阀体和阀座为连体构件，偏心半球阀密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。偏心半球阀多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。

　　偏心半球阀具有以下优点：

　　1. 偏心半球阀流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

　　2. 偏心半球阀结构简单、体积小、重量轻。

　　3. 偏心半球阀紧密---，球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

　　4. 偏心半球阀操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

　　5. 偏心半球阀维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

　　6. 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，焊接偏心半球阀，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

偏心半球阀锻造行业分析    

   偏心半球阀锻造行业是在国外技术的基础上发展起来的，经过多年的技术发展，包括工艺设计、锻造技术、机加工技术、产品检测等方面都有了很大的提高。

（1）工艺设计

---厂家普遍采用了热加工计算机模拟技术、计算机辅助工艺设计以及虚技术，提高工艺设计水平和产品制造的能力。引入并应用datafor、gemarc/autoforge、deform、larstran/shape和thermocal等模拟程序，实现计算机设计和热加工的过程控制。

（2）锻造技术

40mn及以上的水压机多数配备了100-400t.m主锻造操作机和20-40t.m的辅助操作机，操作机采用计算机控制，实现了锻件锻造过程的综合控制，使锻造精度可控制在±3mm，偏心半球阀，锻件的在线测量采用激光尺寸测量装置。

（3）热处理技术

重点在于提高产品、提高热处理效率以及节约能源、保护环境等。如采用计算机控制加热炉和热处理炉的加热过程，控制烧嘴实现自动调节燃烧、调节炉温、自动点火及加热参数管理；余热利用、热处理炉配备再生燃烧室等；采用具有低污染能力和能够有效控制冷却的聚合物淬火油槽，各种水性淬火介质逐渐取代传统的淬火油等。

（4）机加工技术

行业内数控机床的比例逐步提高，不锈钢半球阀，部分行业内企业设有加工中心，根据不同类型的产品配备了专有的加工机械，如五坐标加工中心、叶片加工机、轧辊磨、轧辊车床等。

（5）保障措施

国内部分企业已配备检测仪表和测试技术，铸钢偏心半球阀，采用计算机控制数据处理的现代自动化超声波探伤检测系统，采用各种的自动超声波探伤系统，完成各种体系的等。高速重载齿轮锻件产品的关键生产技术不断被，并在此基础上实现了产业化生产。在引进国外---生产技术和关键设备的基础上，已能自己设计和制造高速重载齿轮锻件的生产装备，这些装备已接近国ji水平，技术和装备水平的提升有力的促进了国内锻造行业的发展。