气动快开排泥阀 结构

活塞式快开排泥阀的应用

活塞式快开排泥阀概述

活塞式快开排泥阀和气动活塞式快开排泥阀一般都是安装在各类出水处理厂或工业用沉淀池的底部壁外，用以排除沉淀池内的泥沙及污物。

活塞式快开排泥阀工作原理

快开排泥阀由液压缸和角式截止阀组合而成，液压缸内动力带动阀瓣升降，使阀体通道开或闭，以达到液体通断。

液压缸的活塞密封件为l型皮碗，快开排泥阀的密封性能好，。

阀瓣与阀座为软密封，密封性能好，无泄露。

快开排泥阀采用电动二位四通换向阀或手动二拉四通换向阀集中控制，操作方便。

活塞式快开排泥阀适用范围

城建、化工、冶金、石油、制药、食品、饮料、

活塞式快开排泥阀运行经验

活塞式快开排泥阀开启时间与其对应泥斗的位置有关。根据原水浊度的变化及斜管池的负荷，合理确定排泥周期及排泥时间，这是影响沉淀效果的重要因素之一。图中10#~15#排泥阀对应的沉淀区以及29#~34#排泥阀对应的过渡区的泥斗积泥量较大，因此阀门的开启时间控制在了15s，1#~9#排泥阀以及20#~28#排泥阀位于沉淀区后部积泥量相对较小，阀门的开启时间控制在了10s，而16#~19#及35#~37#排泥阀对应的反应区的泥斗积泥量更小，阀板的开启时间控制在了5s。这样可以减少排泥量，提高斜管沉淀池的产水率。

活塞式快开排泥阀使用总结

沉淀池的排泥是运行的重要环节，关系到整个工艺是否能正常运行，若排泥不正常，造成底部污泥压实，不宜排放，气动快开排泥阀 结构，沉降空间缩小，影响出水水质。  制水厂活塞式快开排泥阀排泥阀经改造后，排泥系统运行正常，沉淀池的出水水质也很稳定，满足了生产的需要，同时---降低了运行人员的操作劳动强度。活塞式快开排泥阀为长周期安全、稳定、经济运行提供了保障。

活塞式快开排泥阀来源于大才阀门

气动排泥阀 采购阀门的技术要求和技巧

　　一、通用要求：

　　1、阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

　　2、阀门的型号应注明依据的编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

　　3、阀门工作压力，要求***管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值，而不渗漏;阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

　　4、阀门制造标准，应说明依据的编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

　　二、阀门材质：

　　1、阀门材质：由于灰铸铁管材逐渐不使用，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。

　　2、阀杆材质：力求不锈钢阀杆(2cr13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

　　3、螺母材质：采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。

　　4、阀杆衬套材质：其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

　　5、密封面的材质：阀门类别不一，密封方式及材质要求不一;普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据，---是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。

　　6、阀轴填料：由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果;阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的---性;鉴于上述要求，阀轴填料力求不换或十多年不更换;填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

　　三、变速传动箱：

　　1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。

　　2、箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。

　　3、箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内。

　　4、传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。

　　5、变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体。

　　6、箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。

本文来源于大才阀门