液动快开排泥阀信息

气动排泥阀 采购阀门的技术要求和技巧

　　一、通用要求：

　　1、阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

　　2、阀门的型号应注明依据的编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

　　3、阀门工作压力，要求***管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值，而不渗漏;阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

　　4、阀门制造标准，应说明依据的编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

　　二、阀门材质：

　　1、阀门材质：由于灰铸铁管材逐渐不使用，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。

　　2、阀杆材质：力求不锈钢阀杆(2cr13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

　　3、螺母材质：采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。

　　4、阀杆衬套材质：其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

　　5、密封面的材质：阀门类别不一，密封方式及材质要求不一;普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据，---是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。

　　6、阀轴填料：由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果;阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的---性;鉴于上述要求，阀轴填料力求不换或十多年不更换;填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

　　三、变速传动箱：

　　1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。

　　2、箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。

　　3、箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内。

　　4、传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。

　　5、变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体。

　　6、箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。

本文来源于大才阀门

液动排泥阀

       随着网格絮凝斜管沉淀池运行，设备磨合和使用中慢慢出现一些问题，其中以液动排泥阀排泥操作不方便、故障频繁的现象尤为---。如何改造排泥阀和相关阀门操作，就成了---攻关的新课题。

　　原设计液动排泥阀开关由电磁单向阀通过电脑控制，开阀由动力水冲开闸板；关阀则是断开动力水后，由排泥阀弹簧复位关闭。一旦弹簧不能如期复位时，排泥阀无法关闭，造成沉淀池水从排泥阀底处大量泄漏，必须马上拆开排泥阀，处理故障，才能恢复正常。排泥阀在不断被淤泥、垃圾堵塞后，对阀体内部件影响尤其---，---是弹簧在多次遭受到异物作用下后，弹簧变长，拉伸弹力受损，关阀时不能回弹；阀杆自闭不灵活，阀杆与下液缸受阻，出现阀门关闭障碍。

　　去年6月8日零时，就因一组排泥阀同时不能如期关闭，且制水员夜巡观察不---，造成絮凝斜管沉淀池泄漏，一次---就达几万元。

　　网格絮凝沉淀池排泥阀堵塞，需拆开阀门清理淤泥。排泥阀不能完全关闭，主要是排泥阀内的弹簧损坏、变形，不能复位所致，从而使排泥阀的淤泥和垃圾不能及时排放。尤其维修排泥阀时，制水员需爬下3米多深的阀门井，用工具手动开阀处理阀门，液动快开排泥阀，清理淤泥，维修极不方便，安全风险也大。140只排泥阀在使用过程中，基本上每天都有阀门需维修，更换一条弹簧就需近百元成本，增加了供水成本和和制水员的工作强度。

本文来源于大才阀门